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揭秘造成
鋁板腐蝕的幾大原因分析？鋁板的使用壽命受多種因素的影響，腐蝕是其中之一。我相信一定有不少人會產生這樣的疑問，現(xiàn)在的鋁板由于使用的要求是復雜多變的，而且鋁板都要經過嚴格的工藝處理，為什么還是鋁板不能避免腐蝕呢？實際上鋁板材腐蝕的原因也有很多，而且這些腐蝕情況，不管做什么工序都是無法避免的。一般來說，造成鋁板材腐蝕的原因有三種：冶金原因、應力原因和應力原因。
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1.冶金原因
鋁板腐蝕的冶金原因主要受到加工、熱處金應力和鑄造等腐蝕的影響，陰極極化使鋁板應力腐蝕性增大，攪拌焊接的應力腐蝕在性方面也比熔焊的低。 04的鋁板經過適當處理，這樣的鋁板不太容易出現(xiàn)腐蝕。鋁板外表膜的類型因冶金原因的不同而改變，并且會鋁板內部組織的不同和晶體結構發(fā)生變化，因此鋁板的力學行為和電化學行為都會受到影響，這也了鋁板應力腐蝕性的不同。
2.應力原因
鋁板應力遭到腐蝕的原因中，因素主要包括氧氣及其它氣體、緩蝕劑、溫度、壓力、離子種類、離子濃度、溶液pH值等。其實鋁板在不同中呈現(xiàn)出的應力腐蝕性并不相同，通過在不同大氣中對于7A04和2A12的應力腐蝕情況的研究，發(fā)現(xiàn)在海洋中鋁板的應力腐蝕相對更一些。這是因為海洋含有大量的鹽分，CI會穿過鋁板外表的膜進入內部，從而產生腐蝕。
實驗證明，鋁板腐蝕加劇，一般當HNO^3溶液的濃度到達20%到40%之間時，濃度為35%時，鋁板的腐蝕速率達點。但是鋁板的應力腐蝕在濃的HNO^3溶液中，并不明顯，這是因為在鋁板外表形成了一層密實的氧化膜，防止HNO^3的進一步腐蝕。山東百駿沅金屬有限公司是國內成立較早的鋁板廠家， 各牌號鋁板。
3.應力原因
應力原因主要包括加載速度、加載方向、載荷大小、載荷類型等，應力方向就腐蝕而言，必須與晶界相互垂直，這樣才能夠讓其分離。應力作用是發(fā)生應力腐蝕的關鍵因素之一，不同的應力相互作用會產生不同的效果。通常情況下，交變應力和的共同作用會腐蝕疲勞，與固定應力而的腐蝕破裂有明顯的區(qū)別。
