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合金鋁板的生產(chǎn)加工過程中，很容易出現(xiàn)各種傷痕、線條。傷痕的原因有很多。需要從多方面注意:
鋁板表面劃傷的原因：
劃傷，擦傷，碰傷。
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1.合金鋁板在生產(chǎn)過程中鋁流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的工業(yè)鋁型材顆粒附著在工作帶表面或損壞工作帶，最終劃傷型材表面。
2.合金鋁板模具或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度低，擠壓工作帶表面時(shí)會(huì)劃傷鋁板。
3.出料軌道或擺床上有裸露的鋁或石墨條內(nèi)有硬夾雜物，當(dāng)與鋁接觸時(shí)，會(huì)劃傷合金鋁板表面。
4.在擺床上人工拖動(dòng)合金鋁板造成擦傷。
5.合金鋁板在運(yùn)輸過程中相互摩擦或擠壓，造成損壞。
解決鋁板表面劃傷的方法：
1.合金鋁板模具上的工作帶需要打磨光滑，擠壓模具的空刀是否足夠，表面是否光滑。
2.生產(chǎn)合金鋁板時(shí)，注意模具線條的產(chǎn)生。線條一旦產(chǎn)生，就要及時(shí)下模，停止生產(chǎn)。
3.鋁板鋸切過程中:每次鋸切都需要及時(shí)清理鋸切鋸末。防止二次劃傷。
4.同樣，在數(shù)控加工鋁板的過程中，也需要防止夾具上殘留的鋁渣傷。
出料軌道或擺床上有裸露的工業(yè)鋁型材或石墨條內(nèi)有硬夾雜物，應(yīng)避免硬夾雜物與鋁板接觸時(shí)劃傷合金鋁板表面；
在生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)合金鋁板；
合理擺放合金鋁板，盡量避免相互摩擦。
